碳化鎢涂層的制備方法：

碳化鎢涂層采用HVOF噴涂鈷基碳化鎢合金粉末或鎳基炭化鎢合金粉末還有鉻基炭化鎢合金粉末硬度可以達到HV1200耐高溫850度,使閥門零部件,耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化。超過手工堆焊、渡鉻、滲碳、調質、工藝，可使生產效率提高2倍以上，生產費用降低50%以上，使用壽命可延長數十倍。

圖（1）JP8000是從國外引進的碳化鎢涂層設備

碳化鎢涂層微觀結構：
在碳化鎢涂層中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，并不破壞原有金屬的晶格，形成填隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，產品最終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。

圖（2）超細碳化鎢粉用于噴涂碳化鎢涂層

碳化鎢涂層的特性：

 鎢與碳的另一個化合物為碳化二鎢，化學式為 W2C，熔點為2860℃，沸點6000℃,相對密度17.15。其性質、制法、用途同碳化鎢。

圖（3）噴涂碳化鎢涂層后的高速混合器葉片

噴涂涂層的應用：

 碳化鎢涂層噴涂零部件實例：閘板、閥座、閥心、柱塞、球體、法蘭、閥桿

圖（4）油泥輸送螺旋噴涂碳化鎢涂層后壽命提高到原來的10倍

圖（5）碳化鎢涂層的微觀結構

碳化鎢涂層技術參數
涂層硬度：HV  1000~1300
結合強度：≤70MPa
孔隙率：3%~15%
噴涂態Ra：3.8~11.5μm
磨削態Ra：0.2~0.4μm
研磨態Ra：0.05~0.1μm
適宜厚度：0.1mm~0.5mm
適用溫度：≤350℃（也可以定制高溫碳化鎢涂層）
耐腐蝕性：耐酸、堿的腐蝕一般（封孔）